使液壓油缸筒技術(shù)指標和產(chǎn)品實物質(zhì)量均達到外國同類產(chǎn)品水平
改革開放40年來，通過學習國外先進技術(shù)，消化、掌握國外先進專利技術(shù)，我國20#絎磨管產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大。40年來，我們開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，完善生產(chǎn)工藝，對設備不斷進行改進，經(jīng)過長期努力，中國20#絎磨管生產(chǎn)技術(shù)得到了快速的發(fā)展，20#液壓油缸筒產(chǎn)量居世界第一。我國20#絎磨管產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段大致可分為以下幾個時期：
一是引進消化期（1974年~1986年）。1…
改革開放40年來，通過學習國外先進技術(shù)，消化、掌握國外先進專利技術(shù)，我國20#絎磨管產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大。40年來，我們開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，完善生產(chǎn)工藝，對設備不斷進行改進，經(jīng)過長期努力，中國20#絎磨管生產(chǎn)技術(shù)得到了快速的發(fā)展，20#液壓油缸筒產(chǎn)量居世界第一。我國20#絎磨管產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段大致可分為以下幾個時期：
一是引進消化期（1974年~1986年）。1974年經(jīng)國家批準，武鋼第一次從日本新日鐵引進了當時世界先進的冷軋20#絎磨管生產(chǎn)專利技術(shù)及全套工藝設備，該項目年生產(chǎn)設計能力7萬噸，其中無取向鋼4.2萬噸、取向鋼（含HIB鋼）2.8萬噸。該項目從1974年9月5日開始建設，1978年下半年試投產(chǎn)。
二是引進吸收期（1987年~1997年）。多年來，在消化引進技術(shù)的基礎上，為滿足國家對高磁感取向20#絎磨管的需要，我們通過不斷的管理創(chuàng)新和質(zhì)量持續(xù)改進攻關(guān)，使液壓油缸筒各項經(jīng)濟技術(shù)指標和產(chǎn)品實物質(zhì)量均達到外國同類產(chǎn)品水平，完成了取向20#絎磨管全面高磁感低鐵損產(chǎn)品化技術(shù)改造，實現(xiàn)了高磁感取向20#絎磨管（HIB鋼）的穩(wěn)定生產(chǎn)。1986年以來，我們開發(fā)了國產(chǎn)取向硅鋼級氧化鎂、國產(chǎn)T4等無取向硅鋼涂層、國產(chǎn)軋輥等配套產(chǎn)品、國內(nèi)第一條隧道式取向20#絎磨管高溫退火爐、武鋼二硅鋼生產(chǎn)裝備。還有一些自主開發(fā)的典范，包括世界上第一座用于取向20#絎磨管中間完全脫碳退火目的的雙層鋼帶連續(xù)退火爐及其相關(guān)工藝、兩座高溫環(huán)形退火爐等共計23條硅鋼生產(chǎn)線。
三是快速開發(fā)期（1998年~2015年）。這一時期，我國20#絎磨管生產(chǎn)技術(shù)得到了快速發(fā)展，20#絎磨管產(chǎn)量居世界第一。
進入“十三五”以來，我國液壓油缸筒產(chǎn)業(yè)正在邁向高質(zhì)量發(fā)展。截至2017年底，我國累計取得與20#絎磨管相關(guān)的專利5497項，其中發(fā)明專利2993項、實用新型專利2504項。截至2018年上半年，我國無取向20#絎磨管生產(chǎn)企業(yè)約21家、取向20#絎磨管生產(chǎn)企業(yè)約18家，其生產(chǎn)能力已達到約1237.5萬噸，其中無取向20#絎磨管1082萬噸、取向20#絎磨管155.5萬噸。
改革開放40年來，我國液壓油缸筒產(chǎn)業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化。取向20#絎磨管產(chǎn)量從1978年的3噸增長到2017年的110.46萬噸，無取向20#絎磨管產(chǎn)量從1978年的991噸增長到2017年的899.44萬噸。1993年，我國無取向20#絎磨管開始出口，2001年取向20#絎磨管開始出口。2017年，我國從20#絎磨管凈進口國變?yōu)閮舫隹趪蚱屏碎L期依賴進口的局面。截至2018年8月底，40年來，武鋼共生產(chǎn)20#絎磨管2386.318萬噸，其中取向20#絎磨管655.1679萬噸、無取向20#絎磨管1731.1501萬噸。
目前，中國20#絎磨管已大量應用在大型變壓器、大型發(fā)電機、電動機和家用電器上，如小浪底工程、三峽工程、青藏鐵路工程、北京正負電子對撞機工程、神六和神七載人飛船工程、高鐵、機器人、新能源汽車等國家重點項目及領(lǐng)域。
